硅化石的簡述:
硅化石,也叫木化石,顧名思義即地質(zhì)時期的樹木變成了化石,成為石頭保存了下來。硅化石在我國的分布范圍很廣,但尤以新疆分布廣集中,且品種繁多。在中生代從晚三疊紀到晚白堊紀都有,距今約6500萬年至2.45億年,主要以距今1.5億年的侏羅紀時期為主,是松柏、蘇鐵、銀杏、真蕨、種子蕨等15種以上植物的遺骸。
硅化石擠壓磨介紹:
主要適用于對中、低硬度,莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工,如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料,細粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié),產(chǎn)量可達1.5-12噸每小時。
硅化石擠壓磨設(shè)備組成:
全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)。
硅化石擠壓磨工作原理:
工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經(jīng)過震動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
硅化石擠壓磨性能特點:
1.高效、節(jié)能
在成品細度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高一倍以上。
2.易損件使用壽命長
磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,一般可達一年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。
4.產(chǎn)品細度高
產(chǎn)品細度一次性可達到D97≤5μm。
5.環(huán)保、清潔
采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點。
硅化石擠壓磨技術(shù)參數(shù):
型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
磨輥數(shù)量/個 | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
入料粒度/mm | ≦20 | ||||
成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
整機容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-43 |